歐瑪爾OMAL球閥意大利工廠(chǎng)在哪里？

歐瑪爾OMAL球閥安裝要點(diǎn)兩大分析：安 裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致，連接應(yīng)牢固緊密。電動(dòng)調(diào)節(jié)歐瑪爾OMAL蝶閥安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，OMAL閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 《通用閥門(mén)標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén)，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)。合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，持續(xù) 時(shí)間不少于5min，OMAL閥門(mén)殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。電動(dòng)調(diào)節(jié)歐瑪爾OMAL球閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用 橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。
OMAL歐瑪爾球閥的特性一般有兩種，使用特性和結(jié)構(gòu)特性。
OMAL歐瑪爾球閥使用特性：它確定了OMAL歐瑪爾蝶閥的主要使用性能和使用范圍，屬于OMAL歐瑪爾蝶閥使用特性的有：OMAL歐瑪爾蝶閥的類(lèi)別(閉路OMAL歐瑪爾蝶閥、調(diào)節(jié)OMAL歐瑪爾蝶閥、安全OMAL歐瑪爾蝶閥等);
OMAL歐瑪爾球閥產(chǎn)品類(lèi)型(閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等);OMAL歐瑪爾蝶閥主要零件(閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面)的材料;OMAL歐瑪爾蝶閥傳動(dòng)方式等。結(jié)構(gòu)特性：它確定了OMAL歐瑪爾蝶閥的安裝、維修、保養(yǎng)等 方法的一些結(jié)構(gòu)特性，屬于結(jié)構(gòu)特性的有：OMAL歐瑪爾蝶閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和總體高度、與管道的連接形式(法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等);密封面的形式(鑲?cè)?、螺紋圈、堆 焊、噴焊、閥體本體);閥桿結(jié)構(gòu)形式(旋轉(zhuǎn)桿、升降桿)等。
歐瑪爾OMAL球閥意大利工廠(chǎng)在哪里？
●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
●維修前，解除管線(xiàn)壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置
●維修前，斷開(kāi)電源或氣源
●維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離
●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作
●分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時(shí)宜使用工具
●裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻地?cái)Q緊
●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
●分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡
●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染
●新零件在裝配前也需清洗干凈
●使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221 潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂
●裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔

OMAL歐瑪爾球閥特性與優(yōu)點(diǎn)
1密封采用"EXTREME"**品牌的工程樹(shù)脂    與未作改進(jìn)的材料相比，密封件磨損較小 高抗壓能力   保證較低的閥門(mén)工作扭矩
2不銹鋼活塞球表面鍍40µm厚硬鉻層    由于活塞球的低磨損，使其長(zhǎng)期保持良好的密封性能
3閥套采用 "POWERAMMIDE"*品牌的工程樹(shù)脂    保證了閥門(mén)的軸向穩(wěn)定，避免了因壓力而產(chǎn)生的震動(dòng) 避免了相互間的摩擦 高使用周期
4彈性O(shè)形環(huán)的硬度達(dá)到肖氏硬度A 90    不會(huì)因閥門(mén)高速運(yùn)動(dòng)而造成密封性能的下降
4O形環(huán)材料具有低滲透型、高氣體減壓能力    良好的抗暴發(fā)性減壓能力
5閥桿采用17-4 PH H900不銹鋼-    機(jī)械抗磨性比普通不銹鋼高5倍
5閥桿采用不銹鋼軋鋼    由于閥桿表面低粗糙度（0.4微米），使閥桿運(yùn)動(dòng)順暢無(wú)阻，減低了與部件間的磨損
6抗靜電裝置（保障了閥桿、活塞球與閥體間電流的持續(xù)性）= 避免了靜電的積累，也因此避免了可燃、可爆環(huán)境中的不測(cè)事故 良好的接觸保證了閥門(mén)整個(gè)使用期的安  PED承壓資質(zhì)證書(shū)    *符合歐盟承壓設(shè)備（公稱(chēng)通徑DN ≥ 32）的安全標(biāo)準(zhǔn)要求  消防安全設(shè)計(jì)    保證火災(zāi)時(shí)閥門(mén)的密封安全